耐火材料廠在生產(chǎn)耐火材料的生產(chǎn)車間經(jīng)常會出現(xiàn)大量的粉塵，所以我國的環(huán)保部門對這一行業(yè)的環(huán)保要求也是相當?shù)母撸@就需要所有生產(chǎn)耐火材料的企業(yè)安裝除塵設備，那么在種類繁多的除塵設備里哪種適合耐火材料廠使用就這成為了每個選用者的難題。

耐火材料廠除塵器常用到幾大除塵器選型介紹

1、耐火材料用旋風除塵器是一種利用離心力作用除塵器。其除塵原理含塵氣體在旋風除塵器內作旋轉運動，其粉塵在離心力作用下與氣體分離并從出料口排出。

旋風除塵器主要優(yōu)點設備構造簡單，價格便宜，除塵(可達70~80%)。特別對粉塵粒度大、含塵含塵氣體，有良好除塵效果。因而在耐火材料生產(chǎn)中被廣泛使用。但這種除塵器的缺點是對粒度在5微米以下粉塵分離效果不適合。

2、耐火材料用袋式除塵器是一種較大型除塵設備。近年來，這種除塵器在耐火材料廠使用的越來越多。它的優(yōu)點是除塵，可達以上;可處理含塵氣體的濃度范圍大，由數(shù)毫克/m3至數(shù)千毫克/m3;小除塵粒度可達0.1微米。因此，它是目前耐火材料生產(chǎn)中比較理想的除塵設備。袋式除塵器基本工作原理是含塵氣體從進氣口進入除塵器，通過濾袋將粉塵殘留在濾袋外表面，凈氣則從排氣口排出。袋式除塵器開始工作時，濾袋外表面附著粉塵少，所以氣體透過濾袋很容易。但隨著附著在濾袋外表面粉塵增加，使氣體通過濾袋阻力增加，到達程度后就會影響除塵效果，因此需要采取各種方法抖落濾袋上粉塵，以氣體正常通過。目前使用較多的是采用電磁控制器或機械控制器，使壓縮空氣通過文氏管向濾袋內部作瞬時(一般為0.1 秒)噴吹(稱之為脈沖)，造成濾袋向外激烈擴張使粉塵脫落。通常將采用電磁閥控制稱為電磁脈沖;用機械控制器控制稱為機械脈沖。這兩種脈沖袋式除塵器在我國耐火材料廠中均被采用。

3、耐火材料用空氣回轉除塵器。這種除塵器的外形像水平放著的筒。在筒內安有導向葉片，含塵氣體由入口以切線方向進入除塵器，繞水平軸回轉數(shù)次，粉塵受離心力作用而被分離至筒壁;在筒下部有水，水隨氣體運動而在筒壁上形成水膜而沾集被分離出來粉塵，余下來隨氣體運動粉塵，到下面急劇轉換方向時，又被浸入水中。這樣經(jīng)數(shù)次循環(huán)，可達到除塵目的。這種除塵器，用在粉塵粒度為5微米以上含塵氣體除塵時效率較高;若用在含塵氣體中粉塵微粒在1微米以下除塵時，可在空氣回轉除塵器入口處，先噴霧使微粒凝集，再進行除塵，可以提效率。這種除塵器缺點是分離出來的粉塵已成為懸浮液泥漿，給粉塵回收帶來困難，另外，這種除塵器不可用于對水硬性粉塵的分離。