慧陽環(huán)保燃煤鍋爐除塵器的技術(shù)特點詳細介紹
1、設備阻力低:慧陽鍋爐除塵器設計為側(cè)進風式低壓脈沖袋式除塵器,我公司吸收和消化了行噴吹的優(yōu)點,克服了其缺點,采用兩個進風口從灰斗的上部進風,并設置導流板,這樣避免了煙氣在灰斗中流速較快,氣流分布不均勻,造成粉塵的二次飛揚,阻力增加的缺點,從結(jié)構(gòu)上具有阻力低的優(yōu)點。
2、氣流分布均勻:氣流分布的好壞是關系到袋式除塵器運行成本的關鍵因素之一,我公司對低壓長袋脈沖袋式除塵器根據(jù)燃煤鍋爐粉塵的特點進行了氣流分布實驗,確定了氣流分布板的形式,進風口設有導流裝置,此裝置為美國引進技術(shù),我公司人員在實踐中又作了進一步的改進的。
3、穩(wěn)定的脈沖噴吹系統(tǒng):為了袋式除塵器噴吹系統(tǒng)的性,我們采用了的脈沖閥。國產(chǎn)的脈沖閥質(zhì)量不過關,不能設備的正常運行,所以本方案設計采用了澳大利亞高原脈沖閥,其閥門噴吹流量大,阻力小,膜片壽命長,減少了維修的工作量,在正常使用情況下可保用三年以上。
4、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、加工精度有:除塵器的鋼結(jié)構(gòu)部分采用計算機進行受力分析和計算,結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性強,能滿足各種危險載荷下運行。慧陽公司采用工藝制造加工,一次加工成型,同時減小了花板孔之間累積誤差,花板的平整度、花板孔的尺寸達到符合的標準。花板、噴吹管、氣 包、脈沖閥一體化設計、組裝、安裝,整體裝配精度。
5、相互獨立的除塵器室:每臺鍋爐配一臺袋式除塵器,每臺分為4個并列的除塵室,關閉其中一個室后,另外一個室照??梢酝度脒\行,因此可以實現(xiàn)不停爐除塵器檢修工作。當對某一除塵室需要檢修維護時,只需關閉該室的出口提升閥門和手動關閉入口進氣閥,切斷含塵煙氣的進入,并打開除塵器的檢修門,通風冷卻后檢修人員即可進入操作維護和檢修。此外,當鍋爐長時間處于低負荷運行時,可以只投入幾個室運行,并可以關閉除塵器的幾個 室,設備運行靈活。
6、整體結(jié)構(gòu)的袋籠:袋籠長6米,整體結(jié)構(gòu),避免分節(jié)袋籠不同心、脫節(jié)等弊病。加工精度有。袋籠上都帶有6mm厚的碳鋼環(huán),無需使用工具,就能很方便地將過濾布袋的綁扣鎖在孔上,維護人員在孔板板面上行走也不會造成對袋的損害,袋籠的下部分接入1.2mm厚的低碳鋼帽。
7、選擇鍋爐除塵布袋的依據(jù):濾袋是袋式除塵器的“心臟”,是袋式除塵器能否長期使用的關鍵,在選用時,要充分考慮使用條件,滿足煙氣特征的要求。因此,我公司在對燃煤鍋爐煙氣除塵選擇濾料時一般有以下幾方面的要求:
(1)使用性能穩(wěn):在煙氣的工況條件下,不因經(jīng)緯向的膨脹和收縮使濾袋變形,透氣性能要好,過濾阻力小;
(2)耐酸腐蝕:因為煙氣中含有水蒸氣和酸性氣體,在停爐檢修或局部保溫不好時,由于溫度的降低,可能出現(xiàn)結(jié)露,產(chǎn)生腐蝕;
(3):一般能在120~180℃的煙氣溫度中使用30000小時;
(4)耐氧化:煙氣中的含氧量和氮氧化物,對濾料也有氧化腐蝕作用;
(5)耐折:濾袋經(jīng)過折疊、運輸、儲藏和使用中的反吹清灰不損壞;
(6):一般燃煤電廠鍋爐的煙氣含塵濃度較高,煙塵成分主要是SIO2、AL2O3、FE2O3、 MGO等物質(zhì),對濾料和設備都產(chǎn)生的磨損。