焦化廠除塵器對焦爐裝煤、推焦時治理流程

慧陽環(huán)保生產的焦化廠除塵器主要是對裝煤和推焦時所產生的煙氣進行治理，布袋除塵器前加裝了預噴涂裝置，箱體設有閥。選用了PLC自動控制技術，實現(xiàn)了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉送、煙氣溫度調節(jié)和煙氣凈化、灰塵輸送等一體化的自動化控制。

焦化廠除塵器工藝流程：

裝煤時，裝煤車對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉；伸出煙氣密封擋板與爐柱對接，然后開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態(tài)，同時平衡閥打開，裝煤工作完成。

推焦時，推焦車對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉。摘門及推焦時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態(tài)，同時平衡閥打開，推焦工作完成。為防止煙氣中的焦油等物質粘附濾袋，除塵系統(tǒng)設預噴涂裝置，噴涂裝置與風機高速聯(lián)鎖自動運行，每次啟動高速自動向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機輸送到運灰車外運。

焦化廠除塵器特點如下：

1、焦化廠除塵器的結構設計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用，可達到為嚴格的要求，排煙塵濃度將小于10mg/Nm3，低于新排放要求。

2、清灰方式為的脈沖清灰，可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據(jù)用戶的現(xiàn)場實際情況做適應性非標設計；

3、整機防積灰設計，設有閥，采用防止靜電濾料，濾袋為防止靜電針刺氈，設備接地，提升了系統(tǒng)穩(wěn)定性及穩(wěn)定性，沒有發(fā)生任意事故。

4、濾袋骨架采用噴塑噴涂表面處理，能延長濾袋的使用壽命，提升除塵器運行效果和節(jié)省日常維護工作量、費用，實現(xiàn)了經濟運行的目標。

5、清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器，即節(jié)省了高度空間，又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增加高度，卸灰困難等問題。

6、焦化廠布袋除塵器采用優(yōu)良的變頻技術除塵系統(tǒng)，降低了煉焦爐生產區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產操作環(huán)境，粉塵治理達到了排放標準。

慧陽環(huán)保制作的焦化廠除塵器采用成熟、的工藝，在廢氣排放達標的前提下，盡醉大限度減少投資，降低成本?；坳栆褳槎鄠€焦化企業(yè)設計、制作、安裝、改造維修了多種型號的除塵設備，運行效果均良好，達到超低排放。