鍋爐電袋復(fù)合除塵器技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新點

鍋爐電袋復(fù)合除塵器是近幾年發(fā)展起來的一種除塵設(shè)備。尤其適應(yīng)高灰濃度煙氣除塵，并滿足現(xiàn)行國 家排放標(biāo)準的要求。

鍋爐電袋復(fù)合除塵器的工作原理：

電袋復(fù)合除塵器由兩個單元組成，即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下，電除塵單元布置一個電場。這種復(fù)合式除塵器前電后袋，即發(fā)揮了電除塵器可將煙氣中80%-90%的粉塵收集，使進入濾袋的濃度降低，濾袋的阻力降低、清灰周期加大，從而延長布袋的壽命。又發(fā)揮了布袋除塵器對煤種不敏感，微細粉塵收集()等優(yōu)點，能達到10mg/m3的排放標(biāo)準。

鍋爐電袋復(fù)合除塵器技術(shù)性能特點：

1.適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高 效性和穩(wěn)定性。

電袋除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在10mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。

2.運行阻力比純布袋低500Pa，可以減少引風(fēng)機功率消耗。

運行阻力不純布袋低500Pa，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機功率可減少1.74KW。

3.清灰周期長、氣源能耗小。

由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。

4.延長濾袋使用壽命。

運行阻力低、濾袋的負荷差壓下延長了濾袋的使用壽命。清灰周期長、清灰次數(shù)少延長了濾袋使用壽命。在相同運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長2-3年。

5.一次性投資少，運行維護費用低

適當(dāng)提高過濾風(fēng)速可減少濾袋、閥件等數(shù)量以降低設(shè)備成本及費用，運行能耗低和濾袋使用壽命長降低了運行及維護成本。

鍋爐電袋復(fù)合除塵器點：

1.高 效 、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)

噴吹系統(tǒng)采用安 全、清灰效果醉佳的噴吹技術(shù)，沿噴吹方向選用布置曲線噴嘴，曲線噴嘴具有噴射距離遠，噴射角度可控制等特點；使清灰、阻力損失小(800Pa)，噴吹氣源壓力低(0.1-0.35Mpa)能耗低；噴吹周期長、脈沖寬度窄。

2. 氣流分布裝置

電袋除塵器進氣口及電袋結(jié)合部分采用型的氣流均布裝置，使氣流分布既不降低電除塵效率，又能滿足了布袋除塵器對氣流分布的要求。一舉兩得。為延長濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。

3. 對濾袋骨架

濾袋骨架上口采用保護套結(jié)構(gòu)，防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋，硅處理、充分對保護濾袋，延長濾袋使用壽命。

4. 電除塵

依據(jù)粉塵特性，選擇合理的極配形式及振打結(jié)構(gòu)，采用分區(qū)供電Z大可能的提高電除塵對效率和運行對安 全性。

5.應(yīng)用

適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達標(biāo)排放技術(shù)改造要求小于等于10mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化；舊電除塵器的增效改造。新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵；脫硫后煙氣含塵濃度的除塵；建材水泥行業(yè)煙氣凈化；鋼鐵行業(yè)煙氣凈化；有色冶金行業(yè)煙氣凈化；城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。

我公司在鍋爐電改袋除塵器中要因地制宜、因勢利導(dǎo)。根據(jù)不同的工況選擇不同的改造方法。