焦化廠搗固焦?fàn)t配套地面站除塵器改造(焦?fàn)t導(dǎo)煙除塵系統(tǒng)技術(shù)改造)

慧陽(yáng)環(huán)保針對(duì)徐州某焦化廠搗固焦?fàn)t配套二合一地面站除塵器系統(tǒng)自投產(chǎn)運(yùn)行以來(lái)出現(xiàn)的除塵灰堵倉(cāng)、布袋壓差阻力過(guò)大、除塵器本體著火燒倉(cāng)、爐頂煙氣干管、導(dǎo)煙車過(guò)燒等問(wèn)題進(jìn)行分析，從理論和實(shí)踐兩方面分析提出處理焦?fàn)t煙塵時(shí)應(yīng)采用先充分燃燒后冷卻的二合一除塵系設(shè)計(jì)理念，并按此理念對(duì)焦?fàn)t導(dǎo)煙除塵系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。

焦化廠地面站除塵器系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)改造：

慧陽(yáng)針對(duì)徐州某焦化廠地面站除塵系統(tǒng)存在的系列問(wèn)題，先后對(duì)導(dǎo)煙車、爐頂干管、重力除塵器進(jìn)行了技術(shù)改造。

1、導(dǎo)煙車技術(shù)改造內(nèi)容：

1)增加三個(gè)單體燃燒室，燃燒室下部開有混風(fēng)口，混風(fēng)量可自由調(diào)節(jié)，單體燃燒室留有錐度，便于氣體燃燒膨脹。此處主要采用煤氣點(diǎn)火燃燒法，導(dǎo)煙車爆炸隱患。

針對(duì)搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤時(shí)爐頂除塵孔的煙氣量大、流速快等特點(diǎn)，在燃燒器內(nèi)設(shè)置半球形火焰分布器，降低了可燃物的流速，外壁裝有可調(diào)節(jié)的配風(fēng)孔，使裝煤時(shí)冒出的荒煤氣與定量的空氣混合均勻充分燃燒，改變了煙氣燃燒時(shí)跑直流、風(fēng)包火、流速快等不能燃燒的現(xiàn)象，使煙氣中的焦油氣等粘性物質(zhì)醉大限度的燃燒掉，然后再配以適量空氣和冷卻水(必 要時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整用水量)。使煙氣的溫度符合進(jìn)入布袋除塵器要求。

2)將原臥室燃燒改為立式燃燒室，加大燃燒室容積，便于從三個(gè)單體燃燒室未充分燃燒的氣體進(jìn)一步混合并燃燒。

3)增加不銹鋼混風(fēng)室一套，混風(fēng)室上裝有混風(fēng)調(diào)節(jié)閥2只，可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)混風(fēng)量，煙氣溫度符合布袋要求。

4)連接器對(duì)位時(shí)同時(shí)開啟2只翻板閥，降低系統(tǒng)阻力和風(fēng)速。

5)導(dǎo)煙車燃燒室及高溫管道內(nèi)襯改用莫萊克鋼絲纖維中包澆注料，延長(zhǎng)了導(dǎo)煙車部件的使用壽命。

6)取消原自動(dòng)揭蓋機(jī)構(gòu)，降低單體燃燒室下口標(biāo)高，減少了除塵孔煙塵外溢量。

改造后，裝煤時(shí)荒煤氣通過(guò)爐頂除塵孔進(jìn)入導(dǎo)煙車單體燃燒室，通過(guò)單體燃燒室留有的6個(gè)混風(fēng)孔調(diào)節(jié)荒煤氣與空氣混合比例，使裝煤煙氣充分燃燒，進(jìn)入導(dǎo)煙車立式燃燒室，進(jìn)一部燃燒，燃燒后煙氣通過(guò)不銹鋼混風(fēng)室兌風(fēng)冷卻后降溫，煙氣既充分燃燒，又通過(guò)混風(fēng)室混風(fēng)到達(dá)爐頂干管的煙氣溫度不高于300℃，從而阻止了燃燒室、干管及翻板閥的過(guò)燒變形現(xiàn)象。

2、爐頂干管技術(shù)改造內(nèi)容：

拆除原爐頂除塵干管和配套翻板閥，新上干管截面積為2.5m2(約為原有干管截面積3倍)，降低了受熱膨脹變形及混風(fēng)后的氣流阻力，新爐頂煙氣干管通風(fēng)量可達(dá)200000m3/h。

3、系統(tǒng)原重力除塵器改進(jìn)為冷卻滅火器：

新增加立式冷卻滅火器，在改變除塵煙氣走向的同時(shí)，大顆?；鹦沁M(jìn)入冷卻滅火器后，大幅增加煙氣通道截面積對(duì)大顆?；鹦沁M(jìn)行沉降，同時(shí)利用火星阻隔板對(duì)大顆?；鹦沁M(jìn)行阻擋，降低了火星進(jìn)入除塵器本體的機(jī)率。

4、拆除機(jī)側(cè)裝煤和推焦集塵罩及配套煙道管：

改造后，依靠爐頂吸力可機(jī)側(cè)裝煤煙塵，滿足環(huán)保需要，對(duì)機(jī)側(cè)煙氣管道設(shè)施進(jìn)行了拆除，僅留有混風(fēng)閥調(diào)節(jié)煙塵總管冷風(fēng)的混風(fēng)量。

5、除塵系統(tǒng)改造后工藝流程:

1)裝煤煙塵捕集流程：

裝煤煙塵→爐頂導(dǎo)煙車→爐頂翻板閥→爐頂干管→負(fù)壓總管一機(jī)側(cè)切換閥→冷卻式滅火器→除塵器本體一風(fēng)機(jī)一煙囪

2)推焦煙塵捕集流程：

推焦煙塵→焦側(cè)攔焦車集塵罩→焦側(cè)干管→負(fù)壓總管→焦側(cè)切換閥→冷卻式滅火器一除塵器本體一風(fēng)機(jī)一煙囪

3)除塵器卸、輸灰系統(tǒng)

收集粉塵一刮板機(jī)→斗輪提升機(jī)→儲(chǔ)灰倉(cāng)→車輛送煤場(chǎng)

焦化廠搗固焦?fàn)t配套地面站除塵器改造后效果：

焦化廠除塵器經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)，焦?fàn)t裝煤、出焦工序產(chǎn)生的有組織廢氣污染物經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)處理后，達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》滿足各項(xiàng)環(huán)保要求。通過(guò)爐頂導(dǎo)煙車捕集裝煤煙氣，采用充分燃燒可醉大限度降低物質(zhì)的排放，通過(guò)濾袋收集粉塵集中處理可實(shí)現(xiàn)意義上的環(huán)保。